Može padati snijeg.8F visoka. Vjetar SI brzinom od 5 do 10 mph. Šansa za snijeg je 100%. Očekujte 1 do 3 inča snijega.
Velo3D, Inc. (NYSE: VLD) je vodeća kompanija za proizvodnju metalnih aditiva za kritične dijelove.Ima certificirani prah superlegure na bazi nikla Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® za svoje štampače serije Sapphire ®. Prah proizvodi Höganäs AB (svjetski lider u proizvodnji metalnog praha) pod licencom Haynes International, Inc., i ima za cilj za pružanje visoke čvrstoće puzanja, termičke stabilnosti, zavarljivosti i obradivosti koje nisu uobičajene za druge legure spola. Materijal je vrlo pogodan za visokotemperaturne konstrukcijske primjene kao što su proizvodnja energije, plinske turbine i svemirske rakete, a može se koristiti i za proizvodi izmjenjivače topline, gorionike, mlaznice, obloge za izgaranje, raketne motore i zatvorena impelera.
Ovo saopštenje za javnost sadrži multimediju. Punu verziju pogledajte ovdje: https://www.businesswire.com/news/home/20220106005102/en/
Obloga gorionika napravljena od praha Amperprint® 0233 Haynes® 282® iz Höganäsa. Ovaj dio ima 23.000 jedinstvenih rupa za optimizaciju omjera zrak-gorivo i unutrašnje prolaze za regenerativno hlađenje. Čini se da je dio odštampan bez podrške. (Foto: Business Wire)
Prvim Sapphire ® štampačem koji koristi Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® prah će upravljati Duncan Machine Products (DMP), ugovorni proizvođač sa sjedištem u Duncan, Oklahoma. Ovaj sistem će biti sedmi u DMP-ovoj Velo3D Sapphire ® seriji štampača.
“Naš cilj u Velo3D-u je omogućiti inženjerima da naprave dijelove koje žele bez kompromisa u dizajnu ili kvaliteti”, rekao je Benny Buller, izvršni direktor i osnivač Velo3D-a. “Upotreba novih metala u prahu kao što je Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® za naše krajnje To-end rješenja dodatno proširuju mogućnosti naše tehnologije aditivne proizvodnje.Naši partneri u Höganäsu obezbeđuju najkvalitetnije materijale i radujem se što ću ih videti Za šta naši kupci koriste ovu neverovatnu leguru.”
Superlegure na bazi nikla u prahu, kao što je Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ®, obično se koriste za štampanje delova za nanošenje na visokim temperaturama zbog njihove otpornosti na pucanje i sposobnosti da rade na temperaturama blizu tačke topljenja. Ova tolerancija omogućava štampanje delova sa legure koje se koriste u vakuumu, plazmi i drugim zahtjevnim aplikacijama. Njegova visoka zavarljivost čini prah idealnim za dijelove u velikim sistemima jer se može zavariti na druge komponente.
Höganäs je specijalizovan za proizvodnju prahova za aditivnu proizvodnju, obezbeđujući proizvode ujednačenog sfernog oblika, strogo kontrolisanih hemijskih svojstava i poboljšane fluidnosti. Ovi prahovi su napravljeni od najčistijih materijala, sa veoma preciznim sastavom elemenata u tragovima, dajući metalima jedinstvena svojstva.
„Ohrabrujuće je vidjeti inženjere koji mogu graditi koristeći metalne prahove iz Höganäs-ovog i Velo3D-ovog nepodržanog procesa aditivne proizvodnje,” rekao je Jerome Stanley, Höganäs Custom Technology globalni direktor prodaje.” Prvi dijelovi odštampani našim Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® prahom su impresivni.Vjerujem da je kupac samo dotakao površinu koju ova super legura može postići.Ovaj prah je kompatibilan sa Velo3D-ovim end-to-end rješenjem Metal AM Kombinacija rješenja je izuzetno efikasna kombinacija integriranja dijelova u cjelokupnu strukturu kako bi se eliminirao koeficijent toplinskog širenja u velikim sistemima visokih performansi.”
Velo3D je jedna od prvih kompanija za tehnologiju aditivne proizvodnje koja svojim kupcima obezbjeđuje Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® prah. Mnogi Velo3D-ovi kupci koriste njegova rješenja od kraja do kraja za proizvodnju dijelova za avijaciju, energiju, naftu i plin, svemir i druge aplikacije visokih performansi, što ovaj prah čini savršenim za Velo3D-ov portfelj proizvoda. Pored Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® praha, metalni prahovi koji se mogu štampati Velo3D tehnologijom uključuju Hastelloy X ®, Inconel 718, aluminijum F357, Ti 6Al-4V Grade 5 i nekoliko drugih materijala.
Velo3D je kompanija koja se bavi tehnologijom metalne 3D štampe. 3D štampa (takođe poznata kao aditivna proizvodnja (AM)) ima jedinstvenu sposobnost da poboljša način na koji se proizvode metalni delovi visoke vrednosti. Međutim, od svog pronalaska pre skoro 30 godina, mogućnosti Tradicionalni metalni AM su uvelike ograničeni. Ovo sprečava da se tehnologija koristi za stvaranje najvrednijih i najuticajnijih delova, ograničavajući njenu upotrebu na određena područja u kojima su ograničenja prihvatljiva.
Velo3D prevazilazi ova ograničenja, tako da inženjeri mogu dizajnirati i štampati delove koje žele. Rešenja kompanije oslobađaju širok spektar dizajnerskih sloboda, omogućavajući kupcima u oblasti istraživanja svemira, vazduhoplovstva, proizvodnje električne energije, energije i poluprovodnika da budu inovativni u svojim industrijama. Koristeći Velo3D, ovi kupci sada mogu graditi kritične metalne dijelove koje je ranije bilo nemoguće proizvesti. Sveobuhvatno rješenje uključuje softver za pripremu štampe Flow™, štampače serije Sapphire® i sistem kontrole kvaliteta Assure™- sve je podržano Velo3D-ovim Intelligent Fusion® proizvodnim procesom. Kompanija je isporučila svoj prvi Sapphire® sistem 2018. godine i bila je strateški partner inovativnih kompanija kao što su SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy i Lam Research. Velo3D je odabran u prestižnu godišnju listu najinovativnijih kompanija Fast Company za 2021. Za više informacija, posjetite velo3d.com, ili folniske kompanije na LinkedInu ili Twitteru.
Ovo saopštenje za štampu sadrži „izjave o budućnosti“ u smislu odredbi o „sigurnoj luci“ Zakona o reformi sudskih sporova u vezi sa privatnim hartijama od vrednosti iz 1996. Stvarni rezultati kompanije mogu se razlikovati od njenih očekivanja, procena i predviđanja.Stoga se ne biste trebali oslanjati na ove izjave koje gledaju u budućnost kao na predviđanja budućih događaja. Riječi kao što su „očekivani“, „procijenjeni“, „projekat“, „budžet“, „prognoza“, „očekivani“, „namjeravani“, „ plan”, „može”, „hoće”, „može”, „treba” itd., „vjerovati”, „predviđati”, „potencijal”, „nastaviti” i slični izrazi imaju za cilj da identifikuju takve izjave koje se odnose na budućnost .Ove izjave koje se odnose na budućnost uključuju, ali nisu ograničene na, namjeravanu upotrebu novog metala praha i integraciju u štampače kompanije, kao i druge izjave o budućim očekivanjima, nadama, uvjerenjima, namjerama ili strategijama kompanije.Ove izjave koje se odnose na budućnost uključuju značajne rizike i neizvjesnosti, što može uzrokovati da se stvarni rezultati značajno razlikuju od očekivanih.Trebali biste pažljivo razmotriti podnošenje kompanije SEC-u s vremena na vrijeme o rizicima i neizvjesnostima opisanim u dokumentima.Ovi dokumenti identificiraju i rješavaju druge važne rizike i neizvjesnosti koji mogu uzrokovati da se stvarni događaji i rezultati značajno razlikuju od događaja i rezultata sadržanih u izjavama o budućnosti.Većina ovih faktora je izvan okvira ovoga. Teško je predvidjeti u okviru kontrole kompanije.Kompanija upozorava na pretjerano oslanjanje na bilo kakve izjave koje se odnose na budućnost, uključujući prognoze, koje predstavljaju samo datum objavljivanja.Kompanija ne preuzima niti prihvata bilo kakvu obavezu da javno objavi ažuriranja ili revizije bilo kakvih izjava koje se odnose na budućnost koje odražavaju bilo kakve promjene u svojim očekivanjima ili bilo kakve promjene u događajima, uslovima ili okolnostima na kojima se takve izjave zasnivaju.
Ključne riječi industrije: elektronički dizajn automatizacija inženjering hemija/tehnologija plastike proizvodnja hardvera čelik
KULR8.com 2045 Overland Ave Billings, MT 59102 Tel: (406) 656-8000 Fax: (406) 655-2687 Email: news@kulr.com
Vrijeme objave: Jan-07-2022